A esmagadora maioria dos RB recolhidos atualmente é de chumbo-ácido, os quais são constituídos essencialmente por chumbo (64%), eletrólito de ácido sulfúrico (28%) e plástico (8%). O chumbo é um material muito fácil de reciclar, podendo reutilizar-se um número indefinido de vezes.
O processo de reciclagem de RB de chumbo inicia-se com a sua trituração em meio húmido e posterior separação do eletrólito, do plástico das caixas (polipropileno) e dos compostos de chumbo. Em seguida:
• O eletrólito é neutralizado com soda cáustica e posteriormente
encaminhado para tratamento numa ETAR ou convertido em sulfato de
sódio, que pode ser utilizado p.e. no fabrico de detergentes ou vidro;
• O plástico é posteriormente processado por extrusão e utilizado no
fabrico de p.e. novas caixas de baterias, mobiliário urbano, tubos de rega
ou vasos para plantas;
• Os compostos de chumbo são fundidos juntamente com outros materiais
(conforme a composição da sucata e as especificações do produto final
em produção) e purificados, produzindo-se lingotes ou moldes.
O chumbo de melhor qualidade é utilizado para fabricar novas baterias,
sendo o restante utilizado para cartuchos de caça, barreiras de proteção
contra radiações, contrapeso para elevadores, lastro para navios, etc.
A reciclagem dos RB de lítio inicia-se com o desmantelamento manual dos maiores componentes (involucro, cablagens, barramentos), a descarga dos módulos e, em seguida a sua trituração em ambiente inerte para evitar explosões. Através de processos físicos (densidade, magnetismo e granulometria) são separadas diversas frações compostas por eletrólito, plásticos, alumínio, cobre e uma mistura de metais com grafite (“massa negra”). Esta mistura é depois sujeita a processos quimicos para separação dos vários materiais (p.e. níquel, cobalto, lítio, grafite) e posterior refinação para serem utilizados no fabrico de novos produtos.